Telekomunikační kryt/pouzdro z vysokotlakého hliníkového odlitku
Podrobnosti o produktu
| Zpracování | Hliníkový tlakový odlitek / tlakový odlitek / litý hliník |
| Ořezávání | |
| Odstraňování otřepů | |
| Tryskání korálků | |
| Leštění povrchu | |
| CNC obrábění, závitování, soustružení | |
| Odmašťování | |
| Práškové lakování černou barvou | |
| Kontrola velikosti | |
| Stroje | Stroj na tlakové lití od 450 ~ 1650 tun |
| CNC stroje 60 sad včetně značek Brother a LGMazak | |
| Vrtačky 6 sad | |
| Výčepní stroje 5 sad | |
| Odmašťovací linka | |
| Automatická impregnační linka | |
| Vzduchotěsnost 8 sad | |
| Linka práškového lakování | |
| Spektrometr (analýza surovin) | |
| Souřadnicový měřicí stroj (CMM) | |
| RTG přístroj pro testování vzduchového otvoru nebo pórovitosti | |
| Tester drsnosti | |
| výškoměr | |
| Test solnou mlhou | |
| Aplikace | Hliníkový odlitek, skříně motorů, skříně baterií elektrických vozidel, hliníkové kryty, skříně převodovek atd. |
| Použitý formát souboru | Pro/E, Auto CAD, UG, Solidní práce |
| Dodací lhůta | 35-60 dní pro formu, 15-30 dní pro výrobu |
| Hlavní exportní trh | Západní Evropa, Východní Evropa, USA |
| Firemní výhoda | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Vlastní dílny na tlakové lití a práškové lakování | |
| 3) Pokročilé vybavení a vynikající tým výzkumu a vývoje | |
| 4) Vysoce kvalifikovaný výrobní proces | |
| 5) Široká škála sortimentu ODM & OEM | |
| 6) Přísný systém kontroly kvality |
Postupy výroby tlakového lití:
1. Dotaz- Zkontrolujte, zda jsou všechny požadavky jasné -->
2. Nabídka založená na 2D a 3D kreslení-->
3. Objednávka uvolněna-->
4. Potvrzeny problémy s konstrukcí a výrobou forem --->
5. Výroba forem-->
6. Odběr vzorků-->
7. Vzorek schválen-->
8. Sériová výroba--->
9. Dodávka dílů --->
DFM Popis HLINÍKOVÉHO ODLITU
Design for Manufacturing (DFM) je termín často používaný ve strojírenství. Jedná se o proces optimalizace výroby
aby to bylo co nejjednodušší a nákladově efektivní. DFM se výrazně zaměřuje na používané výrobní metody a procesy.
Jednou z hlavních výhod DFM je, že umožňuje včasné odhalení a vyřešení problémů s výrobní metodou
ve fázi návrhu. V této fázi je řešení problémů mnohem méně nákladné, než když se objeví během nebo po něm
výrobní běh. Aplikace DFM technik umožňuje snížení výrobních nákladů při zachování dobré resp
lepší standard kvality.
Za účelem optimalizace výrobního procesu hliníkových odlitků by se měly zaměřit na následující cíle:
1. Použijte co nejmenší množství odlévacího materiálu,
2. Zajistěte, aby díl nebo výrobek snadno vypadl z matrice,
3. Minimalizujte dobu tuhnutí odlitku,
4. Co nejvíce snižte počet sekundárních operací,
5. Zajistěte, aby konečný produkt fungoval podle požadavků.
Pohled na naši továrnu
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
