Hliníkový tlakově litý podstavec s černou práškovou barvou

Stručný popis:

Jméno výrobku:Vysokotlaký hliníkový tlakově litý základní díl

Odvětví:Telekomunikace/komunikace/5G komunikace/3C komponenty/elektronika

Odlévací materiál:Hliníková slitina ADC12

Výrobní výstup:150 000 ks/rok

Materiály pro tlakové lití, které běžně používáme:A380,ADC12,A356,44300,46000

Materiály forem:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Detail produktu

Štítky produktu

Detaily produktu

zpracovává se Hliníkový odlitek/odlitek/odlitek hliníku
Ořezávání
Odstraňování otřepů
Tryskání korálků
Leštění povrchu
CNC obrábění, závitování, soustružení
Odmašťování
Práškové lakování černou barvou
Kontrola velikosti
Stroje Stroj na tlakové lití od 450 ~ 1650 tun
CNC stroje 60 sad včetně značek Brother a LGMazak
Vrtačky 6 sad
Výčepní stroje 5 sad
Odmašťovací linka
Automatická impregnační linka
Vzduchotěsnost 8 sad
Linka práškového lakování
Spektrometr (analýza surovin)
Souřadnicový měřicí stroj (CMM)
RTG přístroj pro testování vzduchového otvoru nebo pórovitosti
Tester drsnosti
Výškoměr
Test solnou mlhou
aplikace Hliníkový odlitek, skříně motorů, skříně baterií elektrických vozidel, hliníkové kryty, skříně převodovek atd.
Použitý formát souboru Pro/E, Auto CAD, UG, Solidní práce
Dodací lhůta 35-60 dní pro formu, 15-30 dní pro výrobu
Hlavní exportní trh Západní Evropa, Východní Evropa, USA
Firemní výhoda 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Vlastní dílny na tlakové lití a práškové lakování
3) Pokročilé vybavení a vynikající tým výzkumu a vývoje
4) Vysoce kvalifikovaný výrobní proces
5) Široká škála sortimentu ODM & OEM
6) Přísný systém kontroly kvality

Postupy výroby tlakového lití:

1. Dotaz- Zkontrolujte, zda jsou všechny požadavky jasné -->

2. Nabídka založená na 2D a 3D kreslení-->

3. Objednávka uvolněna-->

4. Potvrzeny problémy s konstrukcí a výrobou forem --->

5. Výroba forem-->

6. Odběr vzorků-->

7. Vzorek schválen-->

8. Sériová výroba--->

9. Dodávka dílů --->

DFM Popis HLINÍKOVÉHO ODLITU

Design for Manufacturing (DFM) je termín často používaný ve strojírenství.Jedná se o proces optimalizace výroby

aby to bylo co nejjednodušší a nákladově efektivní.DFM se výrazně zaměřuje na používané výrobní metody a procesy.

Jednou z hlavních výhod DFM je, že umožňuje včasné odhalení a vyřešení problémů s výrobní metodou

ve fázi návrhu.V této fázi je řešení problémů mnohem méně nákladné, než když se objeví během nebo po něm

výrobní běh.Aplikace DFM technik umožňuje snížení výrobních nákladů při zachování dobré resp

lepší standard kvality.

Za účelem optimalizace výrobního procesu hliníkových odlitků by se měly zaměřit na následující cíle:

1. Použijte co nejmenší množství odlévacího materiálu,

2. Zajistěte, aby díl nebo výrobek snadno vypadl z matrice,

3. Minimalizujte dobu tuhnutí odlitku,

4. Co nejvíce snižte počet sekundárních operací,

5. Zajistěte, aby konečný produkt fungoval podle požadavků.

Pohled na naši továrnu

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Telekomunikační kryt z vysokotlakého hliníkového odlitku
Hliníkový tlakově litý podstavec

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji