Podpěrná konzola loketní opěrky z tlakového lití automobilu Doporučený obrázek

Podpěrná konzola loketní opěrky automobilu z tlakového lití

Krátký popis:

Název produktu:Podpěrná konzola loketní opěrky automobilu z tlakového lití

Průmysl:Automobil/Benzínové vozidlo/Elektrické vozidlo/Automobilové náhradní díly

Odlévací materiál：AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Výrobní výstup:300 000 ks/rok

Materiály pro tlakové lití, které běžně používáme:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiály forem:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

E-mail Whatsapp Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Podrobnosti o produktu

Zpracování	Proces tlakového lití/vysokotlakého lití
	Ořezávání
	Odstraňování otřepů
	Tryskání perličkami, pískování
	Leštění povrchu
	CNC obrábění, závitování, soustružení
	Odmašťování
	Práškové lakování černou barvou, Eloxování černou barvou
	Kontrola velikosti
Stroje	Stroj na tlakové lití od 450 ~ 1650 tun
	CNC stroje 60 sad včetně značek Brother a LGMazak
	Vrtačky 6 sad
	Výčepní stroje 5 sad
	Odmašťovací linka
	Automatická impregnační linka
	Vzduchotěsnost 8 sad
	Linka práškového lakování
	Spektrometr (analýza surovin)
	Souřadnicový měřicí stroj (CMM)
	RTG přístroj pro testování vzduchového otvoru nebo pórovitosti
	Tester drsnosti
	výškoměr
	Test solnou mlhou
Aplikace	Hliníkový odlitek, skříně motorů, skříně baterií elektrických vozidel, hliníkové kryty, skříně převodovek atd.
Použitý formát souboru	Pro/E, Auto CAD, UG, Solidní práce
Dodací lhůta	35-60 dní pro formu, 15-30 dní pro výrobu
Hlavní exportní trh	Západní Evropa, Východní Evropa
Firemní výhoda	1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Vlastní dílny na tlakové lití a práškové lakování
	3) Pokročilé vybavení a vynikající tým výzkumu a vývoje
	4) Vysoce kvalifikovaný výrobní proces
	5) Široká škála sortimentu ODM & OEM
	6) Přísný systém kontroly kvality

Postupy výroby tlakového lití:

1. Dotaz- Zkontrolujte, zda jsou všechny požadavky jasné -->

2. Nabídka založená na 2D a 3D kreslení-->

3. Objednávka uvolněna-->

4. Potvrzeny problémy s konstrukcí a výrobou forem --->

5. Výroba forem pod tlakem-->

6. Odběr vzorků-->

7. Vzorek schválen-->

8. Sériová výroba--->

9. Dodávka dílů --->

DFM Popis HLINÍKOVÉHO ODLITU

Design for Manufacturing (DFM) je termín často používaný ve strojírenství. Jedná se o proces optimalizace výroby

aby to bylo co nejjednodušší a nákladově efektivní. DFM se výrazně zaměřuje na používané výrobní metody a procesy.

Jednou z hlavních výhod DFM je, že umožňuje včasné odhalení a vyřešení problémů s výrobní metodou

ve fázi návrhu. V této fázi je řešení problémů mnohem méně nákladné, než když se objeví během nebo po něm

výrobní běh. Aplikace DFM technik umožňuje snížení výrobních nákladů při zachování dobré resp

lepší standard kvality.

Za účelem optimalizace výrobního procesu hliníkových odlitků by se měly zaměřit na následující cíle:

1. Použijte co nejmenší množství odlévacího materiálu,

2. Zajistěte, aby díl nebo výrobek snadno vypadl z matrice,

3. Minimalizujte dobu tuhnutí odlitku,

4. Co nejvíce snižte počet sekundárních operací,

5. Zajistěte, aby konečný produkt fungoval podle požadavků.

Pohled na naši továrnu

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com