Kryt chladiče z tlakově litého hliníku a tělo telekomunikačního zařízení
Funkce tlakového lití:
Tlakové lití je vysoce účinný výrobní proces, který umožňuje vyrábět díly složitých tvarů. Při tlakovém lití mohou být žebra chladiče začleněna do rámu, krytu nebo krytu, takže teplo může být přenášeno přímo ze zdroje do okolí bez dalšího odporu. Při plném využití svého potenciálu poskytuje lití pod tlakem nejen vynikající tepelný výkon, ale také významné úspory nákladů.
Výhoda hliníkového chladiče odlévaného pod tlakem
Výhody nebo nevýhody tlakově litého chladiče v závislosti na typu materiálů, ze kterých je vyroben. Například hliník je nejpoužívanějším materiálem pro výrobu tlakově litých chladičů. Některé hlavní výhody tlakově litých chladičů jsou uvedeny níže:
1. Nejprve byste si měli všimnout, že tlakově lité chladiče fungují efektivněji pro elektrická zařízení.
2. Chladiče odlévané pod tlakem zahrnují proces odlévání, a proto mohou existovat ve velkých variantách.
3. Žebra tlakově litých chladičů mohou existovat v různých prostorech, tvarech a velikostech.
4. Konstrukce chladičů odlévaných pod tlakem snižuje složitost. V důsledku toho je snížena potřeba provádět obrábění.
5. Můžete přidat různé kanály pro odvod tepla z tlakově litého chladiče.
6. Chladiče odlévané pod tlakem jsou levnější a lze je prodávat ve velkých objemech.
7. V tlakově litých chladičích můžete mít více orientací produktu. Bez ohledu na to, jaká je orientace součástí, tepelný tok je udržován správně.
8.Výrobci mohou také upravit tlakově lité chladiče podle vašich požadavků.
9. Můžeme vyrobit různé typy krytu chladiče, pouzdra, základny pro komunikaci, elektroniku.
Obsah
Nejlepší postupy pro design hliníkových odlitků: Design pro výrobu (DFM)
9 aspektů konstrukce tlakového lití hliníku, které je třeba mít na paměti:
1. Dělicí čára 2. Vyhazovací kolíky 3. Smrštění 4. Průvan 5. Tloušťka stěny
6. Zaoblení a poloměry7. Výstupky 8. Žebra 9. Podříznutí 10. Díry a okna
