Hliníková vysokotlaká licí základna pro automobilové díly

Krátký popis:

Název produktu:Základna područky z hliníkového odlitku

PrůmyslAutomobil/Benzínová vozidla/Elektrická vozidla

Odlévací materiálAlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Výrobní výstup:300 000 ks/rok

Materiál pro tlakové lití, který běžně používáme: A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiál formy: H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Detail produktu

Štítky produktu

Podrobnosti o produktu

Zpracování Vysokotlaké lití do formy OřezáváníOdhrotování Tryskání Povrchové leštěníCNC obrábění, závitování, soustruženíOdmašťováníKontrola velikosti
Stroje Stroj na tlakové lití od 450~1650tCNC stroje 60 sad včetně značek Brother a LGMazakVrtačky 6 sad Závitořez 5 sadOdmašťovací linkaAutomatická impregnační linka Vzduchotěsnost 8sada Prášková lakovací linka Spektrometr (analýza surovin)Souřadnicový měřicí stroj (CMM)Rentgenový nebo paprskový stroj pro testování vzduchových otvorů pórovitost Testeraltimetr Zkouška solným sprejem
Aplikace Hliníkové skříně, skříně motorů, skříně baterií elektrických vozidel, hliníkové kryty, skříně převodovek atd.
Použitý formát souboru Pro/E, Auto CAD, UG, Solidní práce
Dodací lhůta 35-60 dní pro formu, 15-30 dní pro výrobu
Hlavní exportní trh Západní Evropa, Východní Evropa
Firemní výhoda 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000

2) Vlastní dílny na tlakové lití a práškové lakování

3) Pokročilé vybavení a vynikající tým výzkumu a vývoje

4) Vysoce kvalifikovaný výrobní proces

5) Široká škála sortimentu ODM & OEM

6) Přísný systém kontroly kvality

Postupy výroby tlakových odlitků

1. Dotaz- Zkontrolujte, zda jsou všechny požadavky jasné -->

2. Nabídka založená na 2D a 3D kreslení-->

3. Objednávka uvolněna-->

4. Potvrzeny problémy s konstrukcí a výrobou forem --->

5. Výroba forem-->

6. Odběr vzorků-->

7. Vzorek schválen-->

8. Sériová výroba--->

9. Dodávka dílů

 

Časté dotazy k tlakovým litím

1.Jaké jsou rozdíly mezi tlakovým litím hliníku a litím do písku?

Nejvýraznějším rozdílem mezi tlakovým litím a litím do písku je materiál pro výrobu forem. Při odlévání hliníku se používá forma vyrobená z hliníkové slitiny. Na druhou stranu při lití do písku se používá forma vyrobená z písku.

Odlévání do písku je schopné pracovat se složitějšími návrhy. Na druhou stranu tlakové lití nabízí větší rozměrovou přesnost a rychlost.

Dalším zásadním rozdílem je, že lití do písku vytváří silnější stěny, zatímco tlakové lití může vytvářet tenčí stěny. Proto lití do písku není ideální pro malé díly.

Rychlost výroby je dalším zásadním rozdílem mezi těmito dvěma technikami. Nástroje pro tlakové lití jsou složitým úkolem a vyžadují značné množství času. Na druhé straně je odlévání do písku jednoduchý proces a vyžaduje méně času než tlakové lití.

Tlakové lití je ideální pro velkosériovou výrobu, jako když potřebujete tisíce dílů. Ale lití do písku je ideální pro výrobu v malém měřítku, jako je 100-150 jednotek.

2. Jak drahé je odlévání hliníku?

Odlévání hliníku je jedním z nejhospodárnějších procesů tlakového lití kovů. Ačkoli nástrojové lití vyžaduje více času, můžete vytvořit tisíce jednotek s jednou formou. Čím více vyrobíte, tím méně bude vaše jednotková cena. Hliník je mnohem levnější než nerezová ocel a o něco dražší než uhlíková ocel.

3.Jak rychlý je proces tlakového lití?

Tlakové lití je automatizovaný proces lití. Vytvoření formy chvíli trvá. Ale forma může rychle ztuhnout hliníkovou slitinu. A protože se jedná o automatizovaný proces, stroj dokáže vyrobit mnoho jednotek bez přestávky. Proto je tlakové lití rychlý proces, zvláště když vyrábíte velké množství dílů.

Pohled na naši továrnu

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Hliníková základna s CNC obráběním
Hliníková licí základna s hromadnou výrobou

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji