Hliníkový odlitek z litiny pro motocyklové komponenty

Stručný popis:

Název produktu:Tlakové litinové pouzdro z hliníku

PrůmyslTelekomunikace/Komunikace/5G komunikace/Motocykl

Materiál pro odlévání:Hliníková slitina A380

Výkon:20 000 ks/rok

Materiál pro tlakové lití, který běžně používáme:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiál formy:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Detaily produktu

Štítky produktů

Detaily produktu

Zpracování Hliníkový odlitek/lití pod tlakem/litý hliník
Ořezávání
Odjehlování
Tryskání perličkami
Povrchová úprava
CNC obrábění, řezání závitů, soustružení
Odmašťování
Práškové lakování černou barvou
Kontrola velikosti
Stroje Tlakový licí stroj od 250 do 1650 tun
CNC stroje 130 sad včetně značek Brother a LGMazak
Vrtačky 6 sad
Závitořezné stroje 5 sad
Automatická odmašťovací linka
Automatická impregnační linka
Vzduchotěsnost 8 sad
Linka na práškové lakování
Spektrometr (analýza surovin)
Souřadnicový měřicí stroj (CMM)
Rentgenový přístroj pro testování vzduchových otvorů nebo pórovitosti
Drsnostměr
Výškoměr
Zkouška solnou mlhou
Aplikace Hliníkové odlitky, skříně motorů, skříně baterií elektrických vozidel, hliníkové kryty, skříně převodovek atd.
Použitý formát souboru Pro/E, Auto CAD, UG, Solidní práce
Dodací lhůta 35-60 dní pro formu, 15-30 dní pro výrobu
Hlavní exportní trh Západní Evropa, východní Evropa, USA
Výhoda společnosti 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Vlastněné dílny pro tlakové lití a práškové lakování
3) Pokročilé vybavení a vynikající tým pro výzkum a vývoj
4) Vysoce kvalifikovaný výrobní proces
5) Široká škála produktů ODM a OEM
6) Přísný systém kontroly kvality

Postupy výroby tlakových litin:

1. Dotaz - Zkontrolujte, zda jsou všechny požadavky jasné -->

2. Cenová nabídka na základě 2D a 3D výkresu-->

3. Objednávka uvolněna-->

4. Potvrzeny problémy s návrhem a výrobou forem--->

5. Výroba forem-->

6. Vzorkování dílů-->

7. Schválený vzorek-->

8. Hromadná výroba--->

9. Dodávka dílů--->

Popis tlakového odlévání hliníku DFM

Návrh pro výrobu (DFM) je termín často používaný ve strojírenství. Označuje proces optimalizace výroby za účelem

aby to bylo co nejjednodušší a nejhospodárnější. DFM se silně zaměřuje na použité výrobní metody a procesy.

Jednou z hlavních výhod DFM je, že umožňuje včas odhalit a vyřešit problémy s výrobní metodou.

ve fázi návrhu. V této fázi je řešení problémů mnohem levnější než v případě, že se objeví během nebo po

výrobní série. Aplikace technik DFM umožňuje snížit výrobní náklady a zároveň zachovat dobrý nebo

lepší standard kvality.

Pro optimalizaci výrobního procesu hliníkových tlakových odlitků je třeba sledovat následující cíle:

1. Použijte co nejmenší množství licího materiálu,

2. Zajistěte, aby díl nebo výrobek snadno vyšel z matrice,

3. Minimalizujte dobu tuhnutí odlitku,

4. Co nejvíce snižte počet sekundárních operací,

5. Zajistěte, aby konečný produkt fungoval dle požadavků.

Pohled na naši továrnu

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Telekomunikační kryt z hliníkového odlitku pod vysokým tlakem
Hliníkové tlakově lité pouzdro

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji