Chladič KINGRUN tlakově litý využívá proces tlakového lití se studenou komorou, který se opírá o bazén roztaveného kovu, který přivádí formu. Pneumatický nebo hydraulicky poháněný píst tlačí roztavený kov do formy.Chladiče KINGRUN tlakově litéjsou primárně vyráběny ze slitin na bázi hliníku (356.0, A380, ADC14).
V procesu výroby tlakově litého chladiče jsou v procesu tlakového lití zapotřebí dvě poloviny formy. Jedna polovina se nazývá „polovina víka“ a druhá „polovina ejektoru“. Dělicí čára je vytvořena na části, kde se setkávají dvě poloviny matrice. Forma je konstruována tak, že hotový odlitek sklouzne z krycí poloviny formy a zůstane v polovině vyhazovače při otevření formy. Polovina vyhazovače obsahuje vyhazovací kolíky pro vytlačení odlitku z poloviny vyhazovací matrice. Aby se zabránilo poškození odlitku, vyhazovací čepová deska přesně vyrazí všechny čepy z vyhazovací matrice současně a stejnou silou. Deska vyhazovacího kolíku také zasouvá kolíky po vyhození odlitku, aby se připravila na další výstřel.
Oblast použití chladiče
Chladiče odlévané pod tlakem jsou nákladově efektivní možností pro velkoobjemové aplikace, které jsou citlivé na hmotnost a vyžadují vynikající kosmetickou kvalitu povrchu nebo složité geometrie, které by jinak nebyly dosažitelné v alternativních metodologiích výroby chladičů. Chladiče odlévané pod tlakem jsou vyráběny v téměř čistém tvaru, nevyžadují žádnou až žádnou dodatečnou montáž nebo obrábění a mohou se lišit ve složitosti. Tlakově lité chladiče jsou oblíbené vAutomobilový průmysla5G telekomunikacetrhů díky jejich jedinečným požadavkům na tvar a hmotnost a také požadavkům na velkoobjemovou výrobu.
Proces lití chladiče pod tlakem
Níže jsou uvedeny typické kroky v procesu tlakového lití společnosti KINGRUN:
• Vytvořte formu
• Namažte matrici
• Naplňte matrici roztaveným kovem
• Vysunutí z poloviny matrice krytu
• Vytřesení z poloviny vyhazovače
• Oříznutí a následné broušení přebytečného materiálu
• Nastříkejte práškovým lakem, nalakujte nebo eloxujte tlakově litý chladič
Čas odeslání: 15. června 2023